南海升降车出租,新会升降车出租,花都升降车出租    升降车制动盘总成的面振检测系统中误差分析方法?
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        南海升降车出租,新会升降车出租,花都升降车出租    升降车制动盘总成的面振检测系统中误差分析方法?     在本系统中涉及到升降车制动盘总成的面振检测,会存在面振检测误差,影响检测误差的因素很多,不同的影响因素会导致不同的检测结果差异。由于本系统中存在大量结构设计,无论是定位结构、平台结构等,都会影响到检测误差。关于检测传感器造成的误差例如:使用不一样品牌型号的检测传感器得到的结果一定是不一样的,这样会产生系统误差。由于其他因素造成系统存在误差的还有:检测基准误差、被检工件误差、检测重复次数等。对于系统的检测精度不足,比如某个项目需要检测精度达到 0.001,而检测设备的检测精度却只能达到 0.01,这样会导致由于检测设备精度不符合实际工程要求而造成的粗大误差,避免检测设备的粗大误差是检测系统中至关重要的一个任务。在本系统中,将检测误差用作检测结果差值程度对比时,可将检测误差划分为:引用误差、绝对误差以及相对误差等。




         检测基准误差分析:本检测系统中因对制动盘总成定位存在误差,会导致在旋转面振检测时制动盘总成的旋转中心轴与水平轴不在同一水平面上。这种因为工件的定位机构造成的检测面相对标准基准的位置误差是检测基准误差。造成检测基准误差的潜在因素有很多,包括:机械加工因素、配件安装因素、过量受力因素等。在制动盘总成理想面振检测状态下,旋转中心轴应该是与水平轴在同一平面内,且在整个面振检测过程中保持不变。实际运作情况却是制动盘总成的旋转中心轴会发生一个偏移,与水平轴成一定角度。这个角度是不确定的,同时也是动态变化的。这样会导致制动盘总成的盘面空间位置发生变化,进而影响了面振检测的准确性。为了具体分析检测基准差对面振检测系统的检测结果影响,需要建立一个坐标系。 x 轴与制动盘总成理想盘面水平相平行,y 轴为制动盘总成理想旋转中心轴。将上图简化可以得到更直观的坐标系。


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           制动盘总成在面振检测旋转时,制动盘总成的盘面会存在一个偏移角度。其中△1 为制动盘总成的面振检测值,R 为制动盘总成盘心距离检测传感器的距离,θ为盘面发生的倾斜角。  如果结果值为正则对面振检测系统的检测结果影响变大,如果结果值为负则对面振检测系统的检测结果影响变小,如果结果值为零则对面振检测系统的检测结果不存在影响。根据实际工作情况检测传感器距离制动盘总成的盘心为 R=100mm,对于面振检测判定标准为 35μm,偏移角需要小于π/4,即 45 度角。那么,0<tanα<1 且 0<tanθ<1,可知 1-tanαtanθ>0,可得:0tantan-1。





           进一步分析这个偏移角所造成的检测基准误差,我们选取一个车型 P02F/L12F的合格制动盘总成,假设它的面振检测值为 0.035mm,检测传感器距制动盘总成旋转盘心得距离为 100mm。那么,在假设情况下这个制动盘总成的面振检测值得误差大小Ε可以确定。偏移角大小与检测误差值是成正比关系。对于制动盘总成的旋转中心轴与水平中心轴出现的偏差角,对于检测结果造成误差比较小。综上所述,检测系统中的检测基准误差对于制动盘总成面振检测结果不会造成严重的影响,对于实际工程情况来讲是可以忽略相关检测基准误差的。



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