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       太平升降车,太平升降车出租,太平升降车出租公司,静压传动系统的优点由静压传动调节原理可以看出静压传动有齿轮传动和液力变矩传动不具备的优点,为电液一体化自动控制的发展奠定了基础。静压传动具体有以下几点优势:自动变矩调节驱动工程机械作业时,由于工况不断地变化,发动机输出负载也不断地调节。当行驶阻力增大,马达要克服大阻力其输出扭矩增大,则其入口压力增加,使泵输出压力增大,变量油缸液压回位力增大,泵摆角减小,行驶速度下降,使车辆在一个新的稳定速度一卜’工作。当行驶阻力增大到柴油机的输出额定功率后,随负载的加大柴油机转速下降,DA阀控制压力减小,油泵排量降低,车辆行驶速度也随之下降,实现恒功率驱动。无级速度调节车辆起动时,液压泵斜盘倾角为0,内燃升降车技术园Ⅱ机空载起动。随着油门口大,柴油机转速增大,DA阀先导压力增大,油泵排量随之增大,车辆的行驶速度也逐步增大,从而实现了无级速度调节。功率优化分配,节省油料静压传动系统具有独特的发动机转速匹配功能,使得发动机的最佳性能得以体现且节省油耗,减少尾气排放和降低噪声。静压传动可以将发动机的转速控制在非常合理的范围内。以升降车举例说明,当静压传动升降车的行驶速度在0—9kn1/h内变化时,通过改变斜盘角度即可满足,而发动机的转速保持大约在1500r/min。只有当升降车行驶速度后,才需要提高发动机的转速来获得更高的行驶速度。此外,静压传动还具有低速性能好、高效区域宽、总体布置方便、操作省力和换向平稳等优点。静压传动系统方案特点分析静压传动型式各种各样,但归纳起来不外乎“低速方案”和“高速方案”两种。


     太平升降车,太平升降车出租,太平升降车出租公司,低速方案是由低速大扭矩马达直接驱动行走机构,它也称分置式静压传动;高速方案是由高速液压马达经减速器、主传动、终传动驱动行走机构,它也称为集中式静压传动。低速大扭矩马达直接安装在驱动轮轮辋内,很少占用其它安装空间,更能体现液压传动布局灵活性的优点,为整机总体设计提供了许多方便。在液压马达与驱动轮之间,省去了减速器、桥等各种传动环节,避免了由它们产生的附加功率损失和机械噪音,也无须专门保养减速器等。用低速液压马达直接传动的方式,还显著降低了驱动轮的转动惯性,有利于提高系统的调节品质和减少冲击负荷。因此在其他条件相似时,低速方案在机械效率(特别是起动效率)、可靠性和可维修性等方面具有更多的特点。低速方案的缺点:直接与驱动轮联接的低速液压马达不仅要能输出与负荷相匹配的扭矩,覆盖所需要的工作转速范围,而且要能直接承受由驱动轮传来的各种径向和轴向载荷,常常还须有离合、制动等附加功能。用于闭式油路中的马达,同样必须具备瞬时转变为泵工况的可逆性。研制生产能全面满足这些要求的低速液压马达,难度很高。在高速方案中,人们可以通过选择、改变减速器传动比的方式,较简单地实现马达与之间的扭矩匹配,容易满足主机动力性和行驶速度的要求。由负载反作用产生的轴向和径向力也将同减速器等部件承受,液压马达只需输出纯扭矩,受力条件比较有利。高速马达还具有低速马达难以实现的无级变量二次调节的性能。另外,高速柱塞马达的结构与变量泵相似,许多零部件甚至可以互换通用,在组织批量生产时可以降低成本。高速方案的缺点:与低速方案相比,由于多了减速器等中间传动环节,降低了总的传动效率,带来了功率损失,增大了噪声污染和传动系统维修工作量。从上述分析可以看出,高速和低速两种方案各有所长,低速方案多用在低速机械,高速方案则多用于行驶速度较高的机械上。


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